Hej där! Som leverantör av plåtsträngsprutningslinjer har jag själv sett hur dessa maskiner kan vara riktiga arbetshästar i tillverkningsvärlden. Men som all annan utrustning har de delar som slits ut med tiden. I den här bloggen kommer jag att prata om de slitstarka delarna av en plåtextruderingslinje och hur man byter ut dem.
Vanligt slitage - utsatta delar
Skruv och fat
Skruven och cylindern är hjärtat i extruderingsprocessen. Skruven roterar inuti pipan, smälter och pressar plastmaterialet framåt. Med tiden kan den konstanta friktionen mellan skruven och pipan orsaka slitage. Skruvens gängor kan slitas ner, och den inre ytan av pipan kan bli repad eller räfflad.
Detta slitage kan leda till minskad mjukningseffektivitet, inkonsekvent smältkvalitet och till och med läckage. Du kanske märker att produktionen av din extruderingslinje minskar eller att kvaliteten på de extruderade plattorna inte är lika bra som den brukade vara. När du ser dessa tecken är det dags att kontrollera skruven och pipan.
De
Formen är ansvarig för att forma den smälta plasten till den önskade plattformen. Den har en komplex inre struktur med exakta kanaler och öppningar. När den smälta högtrycksplasten strömmar genom formen kan den erodera innerväggarna.
Slitage på formen kan resultera i ojämn plåttjocklek, ytdefekter eller felaktig formning. Om du ser krusningar, ränder eller inkonsekventa kanter på dina extruderade plåtar, kan tärningen vara boven.
Rullar
Rullar används för att kyla, kalibrera och transportera de extruderade plattorna. De kommer i kontakt med de varma plastplattorna, och det konstanta trycket och värmen kan orsaka slitage på deras ytor.
Slitna rullar kan leda till ojämn plåttjocklek, ytmärken eller felaktig plåtinriktning. Du kanske märker att plattorna har ett vågigt utseende eller att de inte rör sig smidigt genom linjen.
Växellåda
Växellådan används för att överföra kraft från motorn till skruven. Den innehåller kugghjul som griper ihop för att ge rätt mängd vridmoment och hastighet. Växellådans höga belastning kan orsaka slitage på kuggarna.
När kugghjulen i växellådan slits kan du höra ovanliga ljud, som grindande eller gnällande. Extruderingslinjens prestanda kan också påverkas, med reducerad hastighet eller kraftöverföring.
Hur man byter ut slitstarka delar
Byte av skruv och fat
Först måste du stänga av extruderingslinjen och låta den svalna helt. Koppla sedan bort alla elektriska och hydrauliska anslutningar relaterade till skruven och cylindern. Ta bort värmebanden och eventuell isolering runt pipan.
Använd sedan lämpliga verktyg för att lossa bultarna som håller trumman på plats. Ta försiktigt bort cylindern från maskinen. När pipan är ute kan du dra ut skruven. Se till att rengöra det omgivande området innan du installerar den nya skruven och cylindern.
När du installerar de nya delarna, rikta in skruven korrekt med drivaxeln och sätt in den i cylindern. Sätt tillbaka cylindern på maskinen, dra åt bultarna och anslut alla elektriska och hydrauliska anslutningar igen. Slå slutligen på värmesystemet och låt den nya skruven och cylindern nå driftstemperaturen innan du startar extruderingsprocessen igen.
Byte av munstycke
På samma sätt som skruven och cylinderbytet, stäng av extruderingslinjen och låt formen svalna. Koppla bort formen från extruderingshuvudet, vilket vanligtvis innebär att en serie bultar tas bort.
Innan du installerar den nya dynan, rengör anslutningsytorna på extruderingshuvudet och den nya dynan. Applicera ett tunt lager värmebeständigt smörjmedel för att säkerställa en bra tätning. Rikta in formen försiktigt med extruderingshuvudet och dra åt bultarna jämnt.
Efter installationen, kontrollera formens inriktning och gör nödvändiga justeringar. Du kan behöva utföra några testkörningar för att säkerställa att den nya formen fungerar korrekt och producerar högkvalitativa plattor.
Rullbyte
Stoppa extruderingslinjen och släpp trycket på rullarna. Koppla bort rulldrivsystemet, som kan innefatta remmar, kedjor eller växlar. Använd lämpliga verktyg för att ta bort de gamla rullarna från deras fästen.
Rengör rullfästena och det omgivande området. Installera de nya rullarna och se till att de är korrekt inriktade och placerade i fästena. Återanslut drivsystemet och justera spänningen vid behov.
Kontrollera vältens rotation och inriktning för att säkerställa smidig drift. Du kan också behöva justera rullavståndet för att uppnå önskad plåttjocklek.
Byte av växellåda
Stäng av extruderingsledningen och koppla bort strömförsörjningen till växellådan. Töm växellådsoljan från växellådan. Ta bort bultarna som håller växellådan på plats och lyft försiktigt ut den ur maskinen.
Innan du installerar den nya växellådan, rengör monteringsytan på maskinen. Placera den nya växellådan på plats och dra åt bultarna. Fyll på växellådan med lämplig växelolja.
Återanslut strömförsörjningen och kontrollera växellådans funktion. Lyssna efter eventuella ovanliga ljud och se till att kraftöverföringen är smidig.
Våra plåtextruderingslinjer
Vi erbjuder ett brett utbud av plåtextruderingslinjer, såsomPC Hålplåt U - formad U Locked Sheet Extrusion Line, denMiljövänlig produktionsmaskin för PV-industrin, ochBilinteriör TPU över ABS-kompositpanelextruderingslinje. Dessa linjer är designade med högkvalitativa komponenter för att minimera slitage och säkerställa långtidsprestanda.
Om du har problem med slitage - utsatta delar i din befintliga profillinje eller om du funderar på att investera i en ny, tveka inte att kontakta oss. Vi har ett team av experter som kan ge dig professionella råd om byte av delar och hjälpa dig att välja rätt extruderingslinje för dina behov.
Referenser
- "Handbok för plastextruderingsteknik"
- Branschrapporter om underhåll och reparation av plåtextruderingslinjer
Så om du är på marknaden efter en ny plåtextruderingslinje eller behöver hjälp med att byta ut slitage-benägna delar är det bara att kontakta. Vi är här för att göra din tillverkningsprocess så smidig som möjligt!